目前很大一部分的高精尖產(chǎn)業(yè)都離不開潔凈車間,例如CCL電路基材覆銅板、PCB印制電路板、光電液晶屏及LED、動(dòng)力及3C鋰電池以及一些醫(yī)藥食品，醫(yī)療器械行業(yè)等。而10萬(wàn)級(jí)潔凈車間我們?cè)诤芏嗟胤蕉加幸姷竭^(guò)，而且很多潔凈室等級(jí)的要求也基本上在這個(gè)范圍。那么10萬(wàn)級(jí)潔凈車間造價(jià)和影響潔凈車間造價(jià)的因素主要有哪些?

　　先來(lái)了解一下10萬(wàn)級(jí)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)：

　　從換氣次數(shù)角度上來(lái)說(shuō)：

　　100000(10萬(wàn))級(jí)要求每小時(shí)換氣18-25次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。

　　各種等級(jí)包括10萬(wàn)級(jí)潔凈車間潔凈度標(biāo)準(zhǔn)參考如下：

　　ISO 14644 根據(jù)懸浮粒子濃度這個(gè)唯一指標(biāo)來(lái)劃分潔凈室(區(qū))及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度的等級(jí)，并且僅考慮粒徑限值(低限)在0.1um～5.0um 范圍內(nèi)呈累積分布的粒子群。

　　根據(jù)粒子徑，可以劃分為常規(guī)粒子(0.1um～5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。

　　空氣潔凈度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)： ISO14644-1 (國(guó)際標(biāo)準(zhǔn))

　　10萬(wàn)級(jí)潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)是：

　　1.塵粒最大允許數(shù)(每立方米);

　　2.大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過(guò)20000個(gè);

　　3.微生物最大允許數(shù);

　　4.浮游菌數(shù)不得超過(guò)500個(gè)每立方米;

　　5.沉隆菌數(shù)不得超過(guò)10個(gè)每培養(yǎng)皿。

　　壓差：相同潔凈度等級(jí)的潔凈車間壓差保持一致，對(duì)于不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。

　　(一)萬(wàn)級(jí)潔凈車間造價(jià)

　　一般來(lái)說(shuō)10萬(wàn)級(jí)潔凈車間為1500~2000元/㎡;潔凈檢測(cè)師出潔凈車間檢測(cè)報(bào)告(即潔凈度檢測(cè)報(bào)告)費(fèi)用為50元/㎡。具體要根據(jù)業(yè)主的需求/面積/行業(yè)/潔凈度/工程總量來(lái)核算。以及價(jià)格僅供參考，具體價(jià)格還涉及行業(yè)面積等因素，需勘察現(xiàn)場(chǎng)后再做詳細(xì)報(bào)價(jià)。

　　(二)影響潔凈車間造價(jià)的因素成本的幾大因素

　　1、 空間因素

　　空間因素由車間面積和車間層高兩個(gè)方面組成，它直接影響內(nèi)部裝修圍護(hù)的成本:彩鋼板隔墻及天花面積?？照{(diào)投入成本，所需空調(diào)負(fù)荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風(fēng)方式、空調(diào)的管路走向及空調(diào)末端的數(shù)量。

　　避免因空間原因?qū)е碌捻?xiàng)目投資增加,籌建商可以從兩個(gè)方面綜合考慮:不同的生產(chǎn)工藝設(shè)備的工作空間(含移動(dòng)、維護(hù)檢修的高度或?qū)挾扔嗔? 。工作人流及物流的空間走向。

　　目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材節(jié)能的原則,所以潔凈車間并不是越大越好,籌建時(shí)切實(shí)考慮自身生產(chǎn)工藝設(shè)備及流程,能有效的規(guī)避不必要的投資成本。

　　2、溫濕度及潔凈度因素

　　溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),是潔凈車間的最高設(shè)計(jì)依據(jù),產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。

　　如潔凈度等級(jí)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、醫(yī)藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)等屬于國(guó)標(biāo)。對(duì)于大部分制造工業(yè),主要是依據(jù)產(chǎn)品特性來(lái)確定各個(gè)生產(chǎn)流程潔凈車間的標(biāo)準(zhǔn)。

　　如, PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22+1°C、55+5% ,潔凈度在千級(jí)到十萬(wàn)級(jí)不等。鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制,一般相對(duì)濕度去到20%以下, 一些相當(dāng)嚴(yán)格的注液車間需控制在相對(duì)濕度1%左右。

　　定義潔凈車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn),是影響項(xiàng)目投資最至關(guān)重要的中心點(diǎn)。潔凈度等級(jí)的制定影響裝修成本:定在十萬(wàn)級(jí)及以上等級(jí),要求有必要的潔凈板材圍護(hù),凈化門窗、人員和貨物風(fēng)淋傳遞設(shè)施,甚至價(jià)格昂貴的高架地板。同時(shí)也影響空調(diào)成本:潔凈度越高,滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大,所需凈化風(fēng)柜的風(fēng)量就越大,風(fēng)水管及末端高效風(fēng)口量也隨之增加。

　　同理車間溫濕度的制定,不僅也有上述成本問題,還有控制精確度的因素,精確度越高,所需的配套設(shè)備要越齊全。如相對(duì)濕度范圍精確到+3%、±5%時(shí),所需設(shè)計(jì)的加濕設(shè)備及除濕設(shè)備都要完備。

　　車間溫濕度和潔凈度的制定,不單只影響前期投資,對(duì)于一個(gè)基業(yè)長(zhǎng)青的廠房來(lái)講，后期的運(yùn)行成本也是極為重要,所以根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)品的特性,結(jié)合國(guó)標(biāo)、行標(biāo)以及企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn),合理制定出符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)是籌建凈化廠房最基礎(chǔ)、最根本的一步。

　　3、其他影響因素

　　除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外,有些影響潔凈車間達(dá)標(biāo)的因素經(jīng)常被設(shè)計(jì)方或者籌建商忽略,導(dǎo)致溫濕度超標(biāo)。比如,外界氣候考慮不全面、未考慮設(shè)備排氣量、未考慮設(shè)備發(fā)熱量、未考慮設(shè)備產(chǎn)塵量、未考慮大量人員同時(shí)工作產(chǎn)濕量等。