電子工業(yè)類無塵車間的潔凈廠房是相對密閉的建筑，有的甚至為無窗廠房，空氣循環(huán)量大，有的生產(chǎn)過程使用可燃有毒的特種氣體和化學品，并且潔凈室內通道狹窄而曲折，其消防問題不得不引起重視。無塵車間凈化工程不同于一般工業(yè)廠房，但在建筑構造與材料的耐火性能以及火災的火勢形成、發(fā)展與擴散等基本特性方面，兩者基本一致。本文對電子工業(yè)類潔凈無塵車間裝修廠房的消防設計和電子工業(yè)類無塵車間裝修的消防設計及凈化工程特點與防火疏散談一些粗淺的看法。

一、電子工業(yè)類無塵車間的消防設計

1  電子工業(yè)潔凈廠房的特點及其對消防的不利因素分析

1.1 電子工業(yè)潔凈廠房建筑與裝修特點

       電子工業(yè)潔凈廠房大多采用鋼筋混凝土結構，建筑或裝修材料采用非難燃材料，增加了火災時的撲救難度。根據(jù)生產(chǎn)性質和工藝需要一般以單、多層建筑為主。出于多方面的考慮，相當多企業(yè)的潔凈廠房區(qū)的墻體和頂板部分往往采用現(xiàn)成的有保溫作用的泡沫等高分子材料或多孔塑料的彩鋼板，而很少用砌塊磚加保溫材料，這增加了廠房的火災荷載和火災危險性，與磚墻相比，墻體的耐火極限大大降低。

1.2 電子工業(yè)潔凈廠房空間相對比較密閉

       電子工業(yè)生產(chǎn)工藝復雜，室內分隔較多，主要由線夾層及夾道和潔凈區(qū)等組成。這些功能性的房間多數(shù)被分隔成許多個小的潔凈室，這些潔凈室在溫度、濕度、壓力等參數(shù)方面有較高要求。平面布置曲折，增加了疏散路線上的障礙，延長了安全疏散的距離和時間。以10萬級為例，人員進入潔凈區(qū)只有一個通道，首先是進入更鞋間，將自己的鞋換成潔凈區(qū)鞋，然后進入一更脫外衣，進入二更穿潔凈服，再進入緩沖間，最后進入公用內走道，然后才能進入各自崗位區(qū)進行具體操作。

1.3 易燃易爆有毒物體多

       潔凈廠房的室內裝修多使用一些高分子合成材料，這些材料在發(fā)生燃燒時會產(chǎn)生大濃煙，散發(fā)有毒氣，這些材料在燃燒時產(chǎn)生濃煙，散發(fā)毒氣，有的燃燒速度極快。特別是潔凈室吊頂上方都通過風管彼此串通?；馂陌l(fā)生，成為煙、火迅速外竄秧及其與房間的重要通道，有毒氣體很容易擴散到整體。

1.4 普通消防設備有缺陷

        電子工業(yè)廠房設備貴重，潔凈要求高。潔凈區(qū)有潔凈無菌的工藝要求，采用自動噴水滅火系統(tǒng)中的開式系統(tǒng)，平時敞開的管道不能滿足潔凈廠房無塵無菌的要求，閉式系統(tǒng)管道中又經(jīng)常充滿滅火介質，免不了偶有泄漏，污染空氣，在設有貴重設備、儀器的房間內自動噴水滅火動作后還會造成二次污染，造成更大的損失，所以自動滅火系統(tǒng)不宜用于潔凈廠房。由于電子潔凈廠房大多是大空間、大體量和嚴格的潔爭度要求，使安裝在吊頂上的普通感煙探測器基本無效，因此必須根據(jù)潔凈廠房的實際情況來選擇探測器的種類。

2 對于潔凈廠房消防設計應該符合規(guī)范

       這里需要首先強調電子潔凈廠房消防有關的規(guī)范：

   (1)電子潔凈廠房的耐火等級不應低于二級防火墻間最大允許占地面積，甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房在《潔凈廠房設計規(guī)范》中已明確規(guī)定；丙、丁、戊類生產(chǎn)的潔凈廠房應符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。

   (2)電子潔凈廠房的疏散距離、報警系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)和控制設備應符合《電子工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》及《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定。

   (3)電子潔凈廠房防火間距應符合《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。

   3 電子潔凈廠房消防設計的重點

   3.1 疏散方面的要求

   各類電子生產(chǎn)廠房的最大疏散距離的合理確定是廠房內一旦出現(xiàn)火情時，操作人員安全疏散到安全地帶的重要保證。安全疏散距離的確定與人員疏散速度和允許的疏散時間有關，潔凈生產(chǎn)區(qū)寬約130m，建筑高度約26.5m，生產(chǎn)區(qū)內任一點至安全出口的距離可能超過100m，超過現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》的規(guī)定。準確核實人員密度是分析人員安全疏散的基礎，不同使用功能的廠房以及一棟廠房內不同用途的區(qū)域，其人員密度是不同的。

   3.2 電氣化方面的要求

   電源的可靠。消防電源的供電負荷等級，應處于最高供電等級。潔凈廠房的線路均在技術夾層內明敷，通常傳輸線路與消防控制、通信、警報線路分管敷設，均應穿入金屬管，并且后者的金屬管外壁還應涂防火涂料。

   警報裝置?；馂膹V播及聲光警報裝置，對火災時引導人員正確疏散、指揮救火人員及時準確進入火場滅火起著非常重要作用?；馂臅r的疏散路線與日常工作時的凈化路線不同，應重視它們與事故照明、疏散指示標志的配合設置。

   照明有保障。設計一個實用可靠的火災應急照明供電方案至關重要。消防聯(lián)動控制要求：控制備用應急燈和疏散指示燈點亮。潔凈廠房應急照明和疏散指示燈供電方案常采用一路市電加分散式自帶蓄電池的應急燈。

   3.3 防排煙系統(tǒng)的要求

       電子工廠潔凈廠房有三種基本類型：單向流潔凈室、非單向流潔凈室和混合流潔凈室，在各類潔凈廠房的設計建造中，其共同的特點是管線多，由于送風量大，一般風管尺寸較大，即使對于非單向流潔凈室送風量相對較小，但因一般只有上技術夾層或技術夾道，所以管線布置仍然難度很大。

   歸納起來電子工廠潔凈廠房中防排煙方式有：

   （1）潔凈生產(chǎn)區(qū)設機械排煙系統(tǒng)；

   （2）潔凈廠房疏散走廊設機械排煙系統(tǒng)；

   （3）在潔凈生產(chǎn)區(qū)內分區(qū)設置機械排煙系統(tǒng)，有的與生產(chǎn)工藝設備排氣系統(tǒng)共用；

   （4）在下技術夾層設機械排煙系統(tǒng)等。

在具體實施中，應具體情況區(qū)別對待。如多個潔凈室共用潔凈疏散走廊，且潔凈室內未設置機械排煙裝置。

   3.4 滅火設備的合理應用

       要采用合理的滅火劑。惰性氣體和七氟丙烷、CO2滅火劑相對來講是安全的，當區(qū)域內有人員滯留時，探測系統(tǒng)應能提供充分的警報并能延遲噴放滅火系統(tǒng)。惰性氣體滅火系統(tǒng)的工作原理是將環(huán)境中氧氣含量降至15%以下，在此環(huán)境條件下燃燒不會發(fā)生。在該系統(tǒng)噴放1分鐘后，氧氣能減少到使火災停止發(fā)展。

       傳統(tǒng)噴水滅火的改進。高壓細水霧滅火系統(tǒng)又稱超細水霧滅火系統(tǒng)，它是由高壓水通過殊噴嘴產(chǎn)生的細水霧來滅火的自動消防給水系統(tǒng)。滅火機理主要是冷卻效應、蜜效應、隔離凈化效應冷卻效應：高壓水經(jīng)霧化，大大增加了作用面和熱交換面積，具有良好的吸熱效果，可快速冷卻焰表面和降低火場溫度。

   為適應微電子潔凈廠房的大空間、大體量和嚴格的潔爭度要求（送風速度高），筆者認為潔凈廠房內宜采用超靈敏度探測器即早期警探測器以保證探測效果。這種探測器具有高靈敏度（是一般探測器百倍以上）、早期報警（可在火災形成前數(shù)小時報警），適用于大空間高氣流速度等優(yōu)點。

二、無塵車間裝修凈化工程特點與防火疏散

1：廠房潔凈室凈化工程多屬于生產(chǎn)高科技產(chǎn)品的生產(chǎn)廠房，此類廠房內的生產(chǎn)過程具有連續(xù)性不間斷晝夜生產(chǎn)，且自動化程度較高，許多潔凈廠房內的工作人員較少。

2：高科技產(chǎn)品生產(chǎn)過程常會使用一些高分子材料，潔凈室內裝修也會使用一些高分子合成材料，這些材料在燃燒時產(chǎn)生濃煙，散發(fā)毒氣。有的燃燒速度極快。

3：空間密閉，火災發(fā)生后，煙量特大，對于疏散和撲救極為不利。同時由于熱量無處泄漏，火源的熱輻射經(jīng)四壁反射室內迅速升溫，大大縮短全室各部位材料達到燃點的時間。當廠房外墻無窗時，室內發(fā)生的火災往往‘時不容易被外界發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)后也小容易選定撲救突破口。

4：平面布置曲折，增加了疏散路線上的障礙，延長了安全疏散的距離和時間。

5：若干潔凈室 都通過風管彼此串通，當火災發(fā)生，特別是火勢初起未被發(fā)現(xiàn)而又繼續(xù)送風的情況下，風管成為煙、火迅速外竄，殃及其余房間的重要通道。

6：某些產(chǎn)品生產(chǎn)過程使用易燃易爆物質，火災危險性高。對潔凈廠房構成潛在的火災威脅。